Лазерная резка металла

Резка металла — это высокоточная обработка металлических листов, профилей или труб, при которой получаются заготовки нужных размеров и формы. Это — первичный этап изготовления: после такой обработки можно приступать к гибке, сварке металла или сборке готового изделия. В производстве применяются различные методы резки: термическая, мехническая и, конечно, лазерная.

Где применяется такая металлообработка?

Резка металла широко используется в различных отраслях промышленности, строительстве, машиностроении и других сферах. Эта услуга пользуется популярностью, например, в автомобилестроении. Тонкий высококачественный разрез важен при 

• изготовлении сложных конструкций;

• раскрое кузовных деталей, шасси, каркасов;

• изготовлении деталей для двигателей, подвески, выхлопных систем.

Данный способ разреза применяется в строительстве — особенно в сферах, где необходимо возводить металлоконструкции несколько метров высотой.  Лазерная резка позволяет минимизировать временные затраты и возводить высокие объекты: 

• балки, фермы, колонны из нержавеющей стали;

• элементы кровли, облицовочных панелей, заборов, лестниц;

• быстровозводимые здания по индивидуальным чертежам.

Рез получается высококачественный, тонкий аккуратный, без заученец, прочность материала не снижается, скорость обработки стабильно остается высокой. Во многом поэтому лазерная резка применяется в судостроении и авиационной промышленности. Из листового металла делают детали корпусов кораблей, самолетов, другие сложные компоненты. Лазерная резка отличается высокой точностью, поэтому применяется для просверливания мельчайших отверстий в детали и раскроя очень тонких металлических листов.

Оборонная и аэрокосмическая промышленность, энергетическая отрасль, производство бытовой техники и предметов интерьера — раскрой металла может понадобиться везде. В “СтальГрад Инвест” в Минске можно заказать услугу по доступной стоимости.

Преимущества лазерной резки материала

Лазерная резка — это один из самых точных методов обработки материал. Именно благодаря лазеру можно достичь высокого качества и минимизировать выбраковку. Почему специалисты рекомендуют лазер?

• Точность и качество реза. Точность обработки листа приближается к показателю ±0,1 мм — что особенно важно при изготовлении сложных изделий.

• Минимальное воздействие на лист. Термическая нагрузка невысока — то есть можно предотвратить коробление поверхности и не допустить изменения структуры материала.

• Скорость и производительность. Этот способ резки значительно быстрее, чем механические и термические методы. Современные высококачественные станки способны резать со скоростью до 30 метров/мин.

Лазерная резка позволяет обрабатывать черные и нержавеющие стали, алюминий и его сплавы, медь, латунь, бронзу, титан и др. Также возможна работа с композитными материалами.

Как проходит лазерная резка

Чтобы получить высококачественное изделие, в точности соответствующее чертежу, нужно соблюдать технологию. 

Первый этап — подготовка материала и станка. До начала лазерной резки необходимо определить тип металла и толщину листа, чтобы подобрать оптимальные параметры разреза. Далее лист очищают от грязи, масел, оксидных пленок, укладывают на раскройный стол и загружают чертеж в память ЧПУ.

ЧПУ генерирует интенсивный луч большой точности, который фокусируется на поверхность металла через оптическую систему. Когда луч достигает поверхности листа, материал разогревается до температуры плавления или испарения. Поток вспомогательного газа в ходе лазерной резки выдувает расплавленный металл из отверстия. Луч продолжает движение по заданной траектории, согласно чертежу и установленной программе. 

Как только лазерная резка будет завершена, оператор осмотрит готовый заказ. Он изучит каждый метр, проверит качество кромки, выявит термические деформации, если они есть. Лазерная резка позволяет создавать высококачественные конструкции сложной формы. Даже минимальные отклонения запрещены, поэтому некачественная продукция утилизируется. Если с заказом все в порядке, его можно забрать. 

Почему стоит обратиться к нам? 

“СтальГрад Инвест” специализируется на работе с металлами. Наши операторы ЧПУ выполняют самые сложные заказы с высочайшей точностью. Вся продукция соответствует стандартам качества. Чтобы рассчитать стоимость лазерной резки, позвоните нам: мы разработаем чертеж, выполним задачу и организуем доставку готового изделия на объект.